RAZVOJ LABORATORIJE ZA PREGLED PROTOČNIH MERILA
ZAPREMINE VODE
Dr. Dušan Prodanović, mr. Dragutin Pavlović, Predrag Zulević
Ključne reči: protočna
merila zapremine vode, pregled merila
KRATAK SADRŽAJ
U radu se daje prikaz razvijene laboratorije u kojoj se može vršiti pregled protočnih merila zapremine vode i tečnosti sličnoj vodi. Pregledaju se merila sa posrednim načinom merenja zapremine: magnetno-induktivna, ultrazvučna kao i merila sa neposrednim merenjem zapremine, maksimalnog protoka Qmax=30 m3/h. Protok vode se obezbeđuje gravitacionim putem: voda se iz velikog podzemnog rezervoara pumpama diže do radnog rezervoara sa konstantnim nivoom i dalje, slobodnim padom teče kroz kontrolno merilo i merilo koje se pregleda i izborom jednog od serije usmerivača vodi se u jednu od tri radne etalon-posude klase tačnosti 0,05%. U radu su predstavljena iskustva stečena u dosadašnjem jednogodišnjem radu laboratorije, uglavnom u pregledu magnetno-induktivnih protočnih merila zapremine.
DEVELOPMENT OF LABORATORY
FOR CERTIFICATION
OF WATER FLOW MEASURING
DEVICES
Key words: flowmeter, check(ing)
ABSTRACT
The
development of laboratory for checking flowmeters for volume of water and
liquids similar to water, with direct and indirect method of volume measurement,
is given in this paper. The laboratory is certified for electromagnetic and
ultrasonic flowmeters, same as positive displacement flowmeters, with maximum
flowrate Qmax=30m3/h. The basic water flow is gravity driven: water
is pumped from the large underground reservoir upwards to the working
reservoir with the constant head, and then it falls in the closed pipeline,
flows through the control flowmeter, through the meter under test and fills one
of the three working standards of 0,05% accuracy. Some experiences, gathered
during one year working period are presented, mainly for electromagnetic
flowmeters.
Pre gotovo 20 godina Savezni zavod za mere i dragocene metale vršio je prvo ispitivanje tipa magnetno-induktivnog merila protoka i zapremine provodnih tečnosti, čiji je proizvođač bio Institut ˛Mihailo Pupin˛ iz Beograda. Prednost ove nove vrste merila bila je u odsustvu mehaničkih delova, koji bi u toku mernog procesa mogli da se oštete, lako održavanje i čišćenje merila kao i zadovoljavajuća tačnost (granica dozvoljene greške merila bila je ±1%). Tokom narednih godina ispitano je više tipova magnetno-induktivnih merila, mahom zapadnoevropskih proizvođača. Osim pomenutih merila, sa zahtevom za ispitivanje tipa pojavio se i izvestan broj inostranih proizvođača, koji su proizvodili ultrazvučna i vrtložna protočna merila. Za sve pomenute tipove merila sa posrednim načinom merenja zapremine tečnosti, zajedničko je da nemaju mehaničke pokretne delove, da su jednostavni za održavanje i da imaju zadovoljavajuću tačnost (klase 0,5 i 1). Imajujući u vidu ove karakteristike, za potrebe zakonskog merenja zapremine, poslednjih godina naročito se koriste magnetno-induktivna merila i to u industriji mleka, sokova, piva, hemijskoj industriji, proizvodnji pitke vode itd.
Sve
vreme prisutnosti ovih merila, mahom u proizvodnji i za industrijska merenja,
postojao je problem formiranja laboratorije za njihov pregled. Kako nisu u
pitanju klasična protočna merila, laboratorija je trebalo da ima
posebnu opremu i uslove za pregled, uključujući i odgovarajuću
stručnu spremu radnika.
Imajući u vidu složenost opreme koja zahteva
specifičan prostor, hidrauličku instalaciju, odgovarajuće
etalone i elektronsku opremu, Savezni zavod za mere i dragocene metale je
podržao Institut za hidrotehniku Građevinskog fakulteta u Beogradu u
pokretanju procedure i formiranju odgovarajuće laboratorije. Značaj
laboratorije je i u tome što ona može poslužiti i za pojedine segmente postupka
ispitivanja tipa merila.
Pored nastavne delatnosti, koja je osnovna
aktivnost Građevinskog fakulteta Univerziteta u Beogradu, saradnja sa
privredom čini veoma važnu oblast rada. Organizaciono, saradnja sa
privredom se odvija kroz više instituta (kao na primer Institut za materijale i
konstrukcije, Institut za hidrotehniku, Institut za saobraćajnice, itd.),
dok su unutar instituta formirane
pojedine specijalističke laboratorije (Laboratorija za sanitarnu
hidrotehniku i Hidraulička laboratorija u okviru Instituta za
hidrotehniku).
Hidraulička laboratorija Instituta za hidrotehniku se već duži niz godina bavi poslovima izrade fizičkih modela hidrotehničkih objekata ili delova objekata (prelivi na branama, detalji vodozahvata, brodske prevodnice, nasipi na jalovištima, itd.), merenjima odgovarajućih hidrotehničkih veličina (nivo vode, pritisak, brzina, protok, sila na zid objekta, itd.) u ustaljenim i neustaljenim režimima (hidraulički udar, dinamička sila, vibracije), kao i razvojem i poboljšanjem niza mernih uređaja (platforme za dinamičko-seizmičko opterećenje rezervoara, sonde za brzinu vode, kišomeri, itd.) samostalno ili u saradnji sa drugim Institutima i firmama.
Jedna od standardnih aktivnosti Hidrauličke
laboratorije je interna kalibracija merila protoka vode korišćenjem
postojećih Thompson-ovih preliva, kao radnih etalona. Ugrađene
instalacije (pumpe, cevovodi i rezervoar) dozvoljavaju proveru merila do
prečnika 350 mm sa proticajima do 90 L/s. Tačnost i (ne)linearnost Thompson-ovih preliva su
proveravani volumetrijski i može se smatrati da su u klasi 1%, dok je
ponovljivost za red veličine bolja. Ovakav način kalibracije merila
uglavnom zadovoljava kada se radi o istraživačkim i razvojnim merenjima,
gde je važna dobra ponovljivost merenja dok je apsolutna tačnost manje
interesantna.
U nameri da proširi svoje delovanje i na oblast
kalibracije i pregleda protočnih merila, pogodnih za merenje u oblasti
legalne metrologije, gde merilo pored ponovljivosti mora zadovoljiti i
određenu klasu tačnosti, Institut za hidrotehniku Građevinskog
fakulteta je, uz pomoć Saveznog zavoda za mere i dragocene metale, izradio
Elaborat o razvoju posebne Laboratorije na osnovu člana 47. Zakona
o mernim jedinicama i merilima, ˛Službeni list SRJ˛, br. 80/94, 28/96 i
12/98, koja je namenjena pregledu protočnih merila zapremine vode i
tečnosti sličnih vodi. Razmotrene su mogućnosti raspoloživog
prostornog smeštaja Laboratorije, sistema pumpi i rezervoara koji su bili na
raspolaganju i doneta je odluka da se razvoj Laboratorije podeli u dve faze:
a)
prva faza,
koja je završena, obuhvata pregled merila do maskimalnog protoka od 30 m3/h
(8.33 L/s), sa prečnicima merila do ND 80 i ograničena je samo na
magnetno-induktivna merila, ultrazvučna i merila sa neposrednim merenjem
zapremine (PID) sa vodom kao radnim fluidom,
i
b)
druga faza u
kojoj su potrebni krupniji građevinski zahvati i gde bi se obuhvatili
protoci do 500 m3/h, omogućio pregled većeg broja tipova
protočnih merila uz eventualnu mogućnost promene radne tečnosti,
čime bi mogla da se obuhvate i merila za naftu i benzin.
Na osnovu Elaborata, Institut za hidrotehniku je
sopstvenim sredstvima izradio svu neophodnu infrastrukturu (cevi, priključke
za merila, posude za prihvat vode, spoj na postojeće rezervoare i pumpe),
nabavio potrebnu prateću mernu opremu (kontrolno protočno merilo,
manometre, termometre, sekundomer, higrometar itd. zahtevanih klasa
tačnosti), projektovao i izradio tri radne etalon-posude i obezbedio radne
uslove, u svemu prema Pravilniku o uslovima za obrazovanje laboratorija za
pregled protočnih merila zapremine tečnosti (Sl. SFRJ 30/86) i prema
Uputstvu za obrazovanje laboratorija u kojima pregled merila obavljaju organi kontrole
Saveznog zavoda za mere i dragocene metale (Glasnik 1/96). Rešenjem o
ispunjavanju uslova za pregled merila, broj 2/1-03-1042 od 25.11.1999. godine,
Laboratorija je počela sa radom.
Osnovna instalacija za pregled merila se nalazi na prvom spratu Laboratorije (slika 1). Tok vode kroz instalaciju je gravitacioni: iz velikog rezervoara vode, koji se nalazi u podrumu i ima zapreminu od 100 m3 vode, pumpama se voda diže u prelivni rezervoar, u kome se održava konstantna kota preliva. Iz rezervoara se gravitaciono voda upušta u instalaciju kroz sifonski preliv, čime je onemogućen ulaz vazduha.
Na ulazu u
instalaciju se nalazi kontrolno magnetno-induktivno protočno merilo
prečnika
ND 125 mm. Do ispitne linije voda dolazi cevovodom prečnika 125 mm, koji
se na početku ispitne linije redukuje na prečnik 100 mm. Na ovom delu
instalacije nalaze se dva ventila za odzračivanje. Na ispitnu liniju se
postavljaju potrebne redukcije prečnika i pravolinijske deonice i to
ispred merila koje se ispituje (uzvodno) uobičajeno 20 D (dužina
unutrašnjeg prečnika merila) i oko 10 D
iza (nizvodno) .
Neposredno iza merila se nalazi deonica sa
prozirnim cevovodom, radi vizuelne kontrole eventualno prisutnog vazduha. Iza ovog
dela instalacije voda se ventilima usmerava na etalon posude nazivnih zapremina
100 L ili 200 L, koje se nalaze na nivou ispitne linija (na slici 1. je
prikazana samo jedna posuda), ili u posudu od 1000 L koja se nalazi sprat niže,
u prizemlju Laboratorije. Dislociranjem velike etalon posude na niži nivo
postižu se veće vrednosti protoka kroz instalaciju.
Na slici 2 data je i fotografija dela
Laboratorije, sa ispitnom linijom. Umesto merila, na fotografiji se vidi FF
komad, prečnika 50 mm, sto za kontrolora pregleda merila, dok se na samom
levom kraju fotografije vidi deo etalon-posude nazivne zapremine Vn=100
L sa providnim dovodnim crevom.

Slika 1: Osnova Laboratorije za pregled
protočnih merila zapremine vode

Slika 2: Fotografija dela Laboratorije
za pregled protočnih merila zapremine vode, sa linijom na koju se
postavlja merilo (na mestu prohronskog FF komada)
Radne etalon posude
Radne etalon-posude je projektovao i izradio
Institut za hidrotehniku, uz konsultacije i pomoć stručnjaka Saveznog
zavoda za mere i dragocene metale. Nazivne zapremine posuda, Vn, su
100 L (slika 3), 200 L i 1000 L. Posude od 100 L i 200 L su izrađene od
prohroma, a posuda od 1000 L od zaštićenog čeličnog lima. Na
slici 4. je prikazan detalj ulaza u posudu zapremine 1000 L, sa
očitavanjem trenutnog protoka i zapremine protekle vode kroz kontrolno
merilo. Sve radne etalon-posude su merne nesigurnosti 0,05%.
Posude su projektovane tako da se punjenje i
pražnjenje posude vodom vrši sa donje strane, čime se smanjuje efekat
apsorpcije vazduha usled slobodnog pada vode u posudu kao u slučaju da se
punjenje vrši kroz grlo posude slobodnim padom. Na ulazu u svaku od posuda
postoje dva ventila, uzvodnim se zadaje maksimalan protok vode, dok je drugi
On/Off ventil. Posuda se prazni slobodno otičući, gravitaciono, po
otvaranju ventila za pražnjenje i to tako da se vizuelno može uočiti
trenutak kada prestaje mlaz vode koja ističe. Pored sistema za ulaz –
izlaz vode, sa donje strane posude se nalazi preliv sa fiksiranom kotom (slika
4), koji omogućuje postavljanje istog početnog nivoa vode u donjem
grlu posude pre svakog pojedinačnog merenja.

Slika 4: Radna etalon posuda od 1000 L,
detalj ulaza (regulacioni i On/Off ventil), izlaza iz posude (ventil za ispust
sa slobodnim izlivom radi kontrole) i sistemom za zadavanje početne dubine
punjenja posude
Sa gornje strane, etalon-posuda se završava
suženim grlom, čija je zapremina 2% Vn. Iznad ovog dela je
proširenje u koje može da se smesti višak vode u slučaju prepunjavanja
posude, kako ne bi došlo do prelivanja. Na posudama od 100 L i 200 L
predviđeno je po jedno mesto za uranjanje odgovarajućih termometara,
a na posudi od 1000 L merenje temperature se vrši na dva mesta. Temperatura
vode u posudama se meri radi vršenja temperaturne korekcije tokom etaloniranja
posude kao i tokom pregleda merila.
Pre dolaska radnika Kontrole mera i dragocenih
metala u Laboratoriju, merilo koje se pregleda prolazi kroz pripremni postupak.
Svako merilo dobija svoj evidencioni karton u koje se unose bitni podaci o
samom merilu i njegovom imaocu. Pre postavljanja na ispitnu instalaciju merilo
se perem mlakom vodom i, po potrebi, blagim deterdžentom. Merilo se postavlja
na ispitnu liniju i uspostavlja se protok Qsr, u trajanju od
najmanje 30 minuta, radi temperaturne stabilizacije merila i
izjednačavanja elektrohemijskog potencijala na elektrodama. Posebna pažnja
posvećuje se odstranjivanju vazduha iz merne instalacije, što se postiže
pomoću nekoliko ventila za odvazdušenje, a kao kontrolno sredstvo služi i
kraći deo prozirnog cevovoda. Imajući u vidu zapremine radnih
etalon-posuda, pre početka merenja potrebno je izvršiti podešavanje
merila, tako da se na pokaznom uređaju mogu očitati vrednosti sa
rezolucijom od 0,1L. Takođe je potrebno izvršiti podešavanje izlaznih
signala, strujnog za protok i impulsnog ili frekventnog za zapreminu, koji se
proveravaju odgovarajućim elektronskim instrumentom i brojačem.
Faza
pregleda merila, koju obavlja radnik Kontrole mera i dragocenih metala,
obuhvata dovođenje merila u radni režim i seriju merenja na tri vrednosti
protoka: Qmin = 0,1Qmax, Qsr = 0,5Qmax
i Qmax . Za svaku vrednost protoka vrše se po tri merenja, pri
čemu se za svako merenje izračunava greška upređivanjem
vrednosti očitane na merilu i vrednosti očitane na etalon-posudi, u
skladu sa odgovarajućom procedurom izračunavanja. Granice dozvoljene
greške, Gdg, merila klase 0,5 pri prvom pregledu su ±0,3%, a na periodičnom ili vanrednom
pregledu su ±0,5%. U slučaju da je greška merila
koje se pregleda veća od granica dozvoljene greške, a rezultati merenja
pokazuju zadovoljavajuću ponovljivost i malo međusobno odstupanje,
pristupa se rekalibraciji merila, prema uputstvu koje je propisao
proizvođač.
U Laboratoriji je do sada pregledano je 26 magnetno-induktivnih merila, proizvođača Endress+Hauser, Danfoss i Svet Instrumenata. Polovina ukupnog broja merila bila je nova, a druga polovina je već bila korišćena. Stečena iskustva ograničena su na ovaj tip merila.
Čest problem pri pregledu merila je kako
odrediti maksimalni protok za koji se pregleda merilo, pre svega imajući u
vidu potrebe imaoca merila. Magnetno-induktivna merila imaju veliki opseg
mogućih maksimalnih protoka, odnosno brzina strujanja vode u cevovodu kao
veličine koja se meri. Proizvođač često isporučuje
merilo koje je kalibrisano za veliku brzinu strujanja vode (uobičajeno za
5 m/s). Ako su radne brzine kod imaoca merila znatno manje, može se desiti da
merilo već na prvom pregledu ima grešku veću od Gdg. Dešavalo se,
takođe, da imaoci merila ne mogu sami da odrede Qmax.
Podešavanje merila
Savremena
magnetno-induktivna merila, kao i ostala merila sa posrednim načinom
merenja zapremine tečnosti, podrazumevaju procesorski vođene
uređaje, koji preko softvera kontrolišu sve radne parametre. Takvi
uređaji imaju dva nivoa pristupa: korisnički, u kome se menja format
prikaza mernih rezultata i servisni u kome se može vršiti podešavanja. Za
podešavanje nekih merila neophodan je i
poseban hardverski dodatak.
Problemi u postupku podešavanja nastaju kod onih merila, kod kojih proizvođač ne isporučuje potreban hardver, ili ne dostavlja zaštitnu šifru (password). U takvim situacijama, kada je potrebno izvršiti podešavanje merila, mora se ugovoriti vreme za dolazak servisnog radnika. U međuvremenu merilo se skida sa linije, pregledaju se druga merila, a po dolasku servisnog radnika, najčešće nekog drugog dana, merilo se vraća na liniju, vrše se sve pripremne radnje, ponovo se poziva se radnik Kontrole mera i dragocenih metala, vrši se podešavanje, a zatim ponovni pregled merila. Ovakav postupak značajno usporava pregled merila i osetno poskupljuje cenu pregleda.
S
obzirom na relativno česte potrebe za podešavanjem merila, nameće se
stav da proizvođač treba da bude zakonski obavezan da Saveznom zavodu
za mere i dragocene metale, pre dobijanja Rešenja o odobrenju tipa merila, pored
dostavljenog uzorka merila dostavi i hardver i softver za podešavanje merila.
Time bi se obezbedili uslovi da pregled merila bude brži i jeftiniji, a
servisni radnik bi se pozivao kada je merilo funkcionalno neispravno.
Pri prvom pregledu određenog broja merila,
koja su u postupku fabričke kalibracije imala grešku ne veću od ±0.2% tipično, primećeno je značajno odstupanje grešaka od
ovih vrednosti. Znak odstupanja pri tome nije ukazivao na eventualne probleme u
određivanju merne nesigurnosti radnih etalona-posuda.
Jedan od mogućih uzroka odstupanja greške
merenja pri prvom pregledu merila u odnosu na vrednosti greške dobijene pri
fabričkoj kalibraciji leži u činjenici da se razlikuju prostorni
profili brzina na mestima ugradnje. U Laboratoriji se težilo ka što
kvalitetnijem, osno simetričnom profilu, tako da je pravolinijski deo
cevovoda ispred merila barem 20D (odnosno 20ND), što je znatno više od
minimalne deonice koju propisuje proizvođač (5D). Na interno sprovedenim
istraživanjima koja su obuhvatila merila različitih prečnika pokazalo
se da su neki tipovi merila osetljivi na ugao montaže, odnosno ugao koji
horizontalna ravan zaklapa sa osom mernih elektroda. Osetljivost je, prema
očekivanjima, veća kod većih prečnika merila, pri čemu
ta merila ne zadovoljavaju uslove pregleda ako se ugao ose elektroda promeni za
30o u odnosu na horizontalu. Takođe, ispitivan je i uticaj
izlazne prave deonice i dobijeno je da su po pravilu sva merila znatno manje
osetljiva na tu dužinu.
Na osnovu dobijenih rezultata može se
zaključiti da su kod nekih imaoca merila uslovi montaže izuzetno važni i
da mogu značajno uticati na tačnost merenja. U nepovoljnim uslovima
montaže, tamo gde prilazna prava deonica ne zadovoljava dužinu od 20D,
neophodno je izvršiti geometrijsko simuliranje tih uslova u Laboratoriji, pa
zatim pristupiti podešavanju i prvom
pregledu merila. Ovakav postupak značajno podiže troškove pregleda, što je
razumljivo imajući u vidu probleme vezane za svako pojedinačno merilo.
Radna
tečnost u Laboratoriji je pitka voda, čija provodnost iznosi oko 300mS/cm. Koristeći ovu vrstu vode, vrši se pregled merila kojima će
se meriti zapremine drugih vrsta tečnosti, na primer slabije provodne
vode, piva, mleka, sokova, hemijskih provodnih tečnosti itd. Raspon
realnih elektroprovodnosti tečnosti kreće se u granicama od 100mS/cm do 100mS/cm. Za male vrednosti provodnosti ulazna impedansa merila
postaje kritična, a veliki opseg promene provodnosti takođe
utiče na formiranje magnetnog polja unutar merila.
U
Laboratoriji su vršena ispitivanja uticaja elektroprovodnosti vode na
tačnost merenja. Ispitivanja su vršena na tri provodnosti: voda male
provodnosti, 50mS/cm, što je u granicama koje dozvoljavaju svi
proizvođači), obična pitka voda provodnosti oko 300mS/cm i veoma provodna voda (dobijena dodavanjem male količine
kuhinjske soli). Rezultati pokazuju da se tačnost merenja menja i do 1% i
da promena u značajnoj meri zavisi od same konstrukcije merila. Na osnovu
ovih ispitivanja može se zaključiti da pojedine tipove merila treba
kalibrisati i pregledati pomoću vode čija je provodnost slična
provodnosti tečnosti čija se zapremina meri merilom.
Početak
rada Laboratorije za pregled protočnih merila zapremine tečnosti
omogućio je proveru kalibracionih podataka, koje inostrani i domaći
proizvođači prilažu u kalibracionim listama i koji su dobijeni na
sertifikovanim mernim instalacijama. Osim pregleda merila, u Laboratoriji se
mogu obavljati i neka merenja u okviru ispitivanja tipa merila. Dosadašnja
ispitivanja i pregledi merila pokazali su da je u više od 50% slučajeva,
kako novih tako i korišćenih merila bilo potrebno da se izvrši postupak
kalibracije merila. Takođe su uočeni i problemi vezani za radne
uslove merila: dužinu pravolinijskog dela cevovoda ispred i iza merila, ugla
montaže i elektroprovodnosti merne tečnosti.
Laboratorija
je, za sada, ograničena na pregled manjih nazivnih prečnika merila.
Potrebna su značajna sredstva da bi se laboratorija osposobila da
zadovolji najveći deo potreba jugoslovenske privrede. U okviru zgrade
Instituta za hidrotehniku postoje pumpe i rezervoari, kao i prostor za
postavljanje ispitnog cevovoda za merila nazivnog prečnika ND300, odnosno
protoke do 500 m3/h (približno 140 L/s). Institut, međutim,
nema mogućnosti da finansira razvoj takve Laboratorije, a s obzirom na
značaj, sredstva za ovaj projekat trebalo bi da obezbedi država. U tom
smislu, početkom ove godine poslati su dopisi odgovarajućim
ministarstvima, ali do sada nisu dobijeni nikakvi pozitivni signali.
Benard C.J.
(1990): Handbook of Fluid Flowmetering, Trade and Technical Press Ltd.
Endress+Hauser
(1999): General Specification Catalogue
Miller R.W.
(1983): Flow Measuremet Engineering Handbook, McGraw-Hill
Svet
Instrumentata (1999): Elektromagnetni protokomeri END-EMV07 i logomer18-EMV07,
Tehničko uputstvo
Zakon o mernim jedinicama i merilima (˛Službeni
list SRJ˛,
br. 80/94, 28/96 i 12/98)
Pravilniku o uslovima
za obrazovanje laboratorija za pregled protočnih merila zapremine tečnosti
(˛Službeni
list SRJ˛,
br. 30/86)
Uputstvo za
obrazovanje laboratorija u kojima pregled merila obavljaju organi kontrole
Saveznog zavoda za mere i dragocene metale (˛Glasnik˛ 1/96)
PODACI O AUTORIMA:
Dr Dušan
Prodanović, dipl. inž.
Građevinski
fakultet Beograd
Institut za hidrotehniku
11000 Beograd
Bulevar revolucije 73
tel/fax: (011) 337-0206,
tel: (011) 3218-530
e-mail: eprodano@hikom.grf.bg.ac.yu
Mr Dragutin
Pavlović, dipl. inž.
Građevinski
fakultet Beograd
Institut za hidrotehniku
11000 Beograd
Bulevar revolucije 73
tel/fax: (011) 337-0206,
tel: (011) 3218-530
e-mail: epavlovd@hikom.grf.bg.ac.yu
Predrag Zulević,
dipl. inž.
Savezni zavod za mere i
dragocene metale
Mike Alasa 14
tel: (011) 3282-736,
fax: (011) 181-668
e-mail: szmidm@gov.yu